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點焊機原理及制作工藝
1.電阻焊的特點及應用
電阻焊是壓焊的主要焊接方法。電阻焊是將焊件組合后，通過電極施加壓力，利用電流通過接頭的接觸面及鄰近區(qū)域產生的電阻熱進行的焊接方法。
電阻焊的主要特點是:焊接電壓很低、焊接電流很大(幾十~幾千安培)，完成一個接頭的焊接時間極短(0.01~幾秒)，故生產效率高:加熱時，對接頭施加機械壓力，接頭在壓力的作用下焊合;焊接時不需要填充金屬。
電阻焊的應用很廣泛，在汽車制造行業(yè)和低壓電器、鈑金箱柜、五金家電、航空航天、鐵線制品、廚房用具制造業(yè)中都需要用到點焊機，例如新型客機上有多達幾百萬個焊點。電阻焊機有好多種功能、點焊、碰焊、凸焊等，半導體器件和集成電路元件等都有應用。因此，電阻焊是焊接的重要方法之一。電阻焊按工藝方法不同分為點焊、縫焊和對焊。這里僅介紹點焊。
2.點焊
點焊是焊件裝配接接頭，并壓緊在兩電極之間，利用電阻熱熔化母材金屬，形成焊點的電阻焊方法。點焊多用于薄板的連接，如飛機蒙皮、航空發(fā)動機的火煙筒、汽車駕駛室外殼等。
(1) 點焊機
點焊機的主要部件包括機架、焊接變壓器、電極與電極臂、加壓機構及冷卻水路等。焊接變壓器是點焊電器，它的次級只有一圈回路。上、下電極與電極臂既用于傳導焊接電流，又用于傳遞動力。冷卻水路通過變壓器、電極等部分，以免發(fā)熱焊接時，應先通冷卻水，然后接通電源開關。電極的質量直接影響焊接過程，焊接質量和生產率。電極材料常用紫銅、鎘青銅、鉻青銅等制成;電極的形狀多種多樣，主要根據(jù)焊件形狀確定。安裝電極時，要注意上、下電極表面保持平行;電極平面要保持清潔，常用砂布或銼刀修整。
(2)點焊過程
點焊的工藝過程為:開通冷卻水;將焊件工件，送入上、下電極之間，進行點焊。
點焊機、電阻焊機、交流脈沖點焊機圖片
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